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玻璃为什么光滑?秘密就在这种机器

发布时间:2019-05-11 09:53 来源:未知 编辑:admin

  生活中我们看到的玻璃制品除了少数种类外,多是平整光亮的。要让这些玻璃制品平整光亮,需要打磨和抛光来降低玻璃表面的粗糙度。过去的玻璃制品主要靠工具用手工打磨抛光。进入社会大生产时代,手工打磨抛光的方式显然无法满足玻璃制品大批量生产的需要,玻璃磨边机由此应运而生。

  玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的冷加工机械设备之一,主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工。基本作用是玻璃的磨平以及制作一些特殊形状的玻璃材料。

  玻璃磨边机工作原理是通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光,普通单边或双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。根据不同的加工要求,可以选择不同的磨轮。

  卧式单边直线磨边机用于加工平板玻璃的底边及棱角的磨削和抛光。前板采用特殊伸缩压板,磨头拖板全部采用整体式燕尾滑板,加工速度可任意调节,具有刚性好、振动小、易调试、高精度等优点。一般有4磨头、8磨头、9磨头、10磨头直线磨边机。

  双直边磨边机适用于磨削平板玻璃的双直线平边、粗磨、抛光一次完成。磨头座滑动采用双直线滚动导轨,双滚珠丝杆传动,以达到稳定移动速度,消除移动间隙,减少阻力与磨损,保证重复定位。PLC控制系统(即传统顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置)通过界面设定加工参数一次完成加工。传送皮带驱动采用变频电机调速控制,恒功率,恒扭矩输出,平稳可靠。抛光采用气动自动补偿装置。特别适合于家具玻璃及建筑玻璃的加工。

  大型双直边磨边机一般有16磨头、20磨头、26磨头、28磨头双直边磨边机,双边磨边机加工效率高,但是价格相对来说较高,适用于大型钢化玻璃厂。小型双直边磨边机,如早期的2磨头、4磨头和现在的6磨头8磨头等配置玻璃中转台,玻璃清洗机等设备组成生产线。

  直线多级边磨边机适用于磨削不同尺寸和厚度平板玻璃的直边和45棱角,集粗磨、精磨、抛光、倒角等工序一次加工而成,可在0-45之间任意调节角度,在削磨过程中任意调节进料速度和进给量,调节前导轨变换加工玻璃的厚度,配有触摸屏显示角度及倒角宽度,自动磨削时可较准确的设置前倒角的各项参数。一般有9磨头或10磨头直线多级边磨边机。

  直线斜边玻璃磨边机主要用于加工平板玻璃的直线斜边和圆底边。磨头采用电机精度高、能耗低,主传动采用无级减速器调节,同步带输送,后链板采用锻打加厚钢板并经过特殊工艺热处理,前后导轨镶条均为超耐磨材料与 严格的加工工艺制成,减小与压板的摩檫力,非常有效地增强了链板与镶条的使用寿命,即使在无润滑的情况下也能长期地满足使用要求。现有还有各种升降梁斜边机,包括前梁升降和后梁升降,以前梁升降为主。直线磨头。

  单臂异形磨边机采用真空将玻璃吸附在吸盘上,配电机驱动转盘旋转或单独驱动盘上的一个独立卫生转盘旋转,转盘旋转速度可在工作时任意调速。机器利用气缸也可对简单形状异形玻璃进行半自动磨削。它既可以磨直边,也可磨圆边、鸭嘴边,还可磨斜边;既可以磨圆形工件,也可磨椭圆及异形工件。在独立吸盘上装上靠模,用这种异形磨边机可以磨一些形状不规则的工件。单臂异形磨边机结构简单,用途广泛,制造成本相对较低,所以价格也比较便宜。

  仿形磨边机采用半自动控制,气动压盘夹持玻璃,利用模板精确仿形,可精确磨削圆形或异形玻璃的直边、圆边、鸭嘴边、斜边等形状,批量生产后视镜片、圆灯片、椭圆片这种磨边机磨出的玻璃形状准确,尺寸统一,小批量生产效率较高。使用仿形磨边机需要制作专门的模板,当生产品种较多时,不但制作模板费用较高,而且管理、更换模板也较麻烦,因此这种机型适用于生产品种不多,但生产批量很大的玻璃加工。仿形磨边机有单头、双头、四头、六头等数种机型,其中四头及六头靠模机可对玻璃进行一次性完成粗磨精磨抛光工艺,操作简便。

  (2)保证接电正确,若接电出错,可能导致磨边机上的电机或者电柜箱里的电器烧毁。

  (3)玻璃磨边机必须在通水通电的情况下工作,工厂要根据加工量来判断配置的落地水箱供水量是否充足。

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